现在出现了不锈钢复合材料制作的大型压力储罐,常用材料为16MnR＋0Cr18Ni9的复合钢板,其厚度为16mm和18mnm。其焊接包括基层的焊接、过度层的焊接、复合层的焊接,其中过度层的焊接属于异种焊接。基层16MnR是压力容器常用的钢材,焊接性良好,一般没有难度,可以满足复合钢对强度、刚度、韧性等力学性能的要求;复合层是奥氏体不锈钢,可焊性也较好,选择合适的焊材及焊接工艺,可以避免产生热裂纹,同时满足运行时复层对耐蚀性的要求。

而过渡层是典型的奥氏体与非奥氏体的异种金属焊接,两种金属的物理性能差异很大,不锈钢钢层的热导率比低合金钢低,线膨胀系数和电阻率比基层大得多,因而在焊接过渡层时会引起较大焊接应力和变形;再加上焊缝与母材交界处的熔合区组织部均匀,爆炸焊接后复合钢板表面、基体、整体材料所造成的硬化现象等因素叠加,导致过渡层容易产生焊接裂纹。为此,过渡层要具有好的塑性韧性;尽量减少焊接应力;控制和调节过渡层接头的不均匀性。

焊机可采用ZX7-400,直流反接;基层用J507焊条,直径4.0mm；过渡层可用E309-16焊条，直径3.2和4.0mm；复层可用E308-16不锈钢焊条，直径3.2和4.0mm。这些焊条都必须按规定烘干，随用随取。场地气温最好是10℃，相对湿度45%左右。层间、道间温度控制在100～250℃，焊接时，要保护好未焊部位，除天气特别冷须适当预热，通常焊接不需要进行预热，焊接电流适中，在熔合良好的情况下焊接速度尽量快些，焊条不宜摆动，电弧长度适中。